Egal ob im professionellen Modellbau, Prototypenbau oder bei individuellen Kleinserien – wer ein Projekt realisieren möchte, steht meist vor der Frage: Filament oder Kunstharz?
In meiner Manufaktur in München biete ich Ihnen beide führenden Technologien an: FDM (Fused Deposition Modeling, d.h. Schmelzschichtverfahren) und Resin-Druck (Stereolithografie). Beide Verfahren haben klare Stärken, die ich je nach Einsatzzweck gezielt für Sie nutze.
Beim FDM-Verfahren wird ein Kunststoffdraht geschmolzen und Schicht für Schicht aufgetragen. Nach dem Erkalten entstehen extrem belastbare Bauteile.
FDM nutzt man daher für mechanische Funktionsteile, Gehäuse, Vorrichtungen oder großformatige Volumenmodelle.
Vorteil: Es gibt zahlreiche riesige Palette technischer Kunststoffe (Filamente) – von flexiblem TPU über zähes PETG bis hin zu hochfestem, UV-beständigem ASA für den Außeneinsatz. Auch ultraleichte Leichtbau-Strukturen (z. B. für den Flugmodellbau) lassen sich so umsetzen.
Beim Resin-Druck wird flüssiges Kunstharz mittels einer hochauflösenden UV-Lichtquelle mikrometergenau ausgehärtet.
Resin nutz man somit für hochdetaillierte Scale-Modelle, filigrane Kleinstteile, Figuren oder Urmodelle.
Vorteil: Die Oberflächen sind direkt nach dem Druck nahezu perfekt glatt und spritzgussähnlich. Ideal, wenn Bauteile später lackiert werden sollen oder höchste Passgenauigkeit (z. B. bei feinen Gewinden) gefragt ist.
Sie haben eine fertige STL-Datei, eine Skizze oder erst eine Idee? Ich helfe Ihnen dabei, das optimale Material und das richtige Verfahren für Ihr Vorhaben auszuwählen.
Nutzen Sie einfach das Kontaktformular mit Upload-Funktion hier auf meiner Seite. Ich prüfe Ihre Daten persönlich und erstelle Ihnen ein maßgeschneidertes Angebot für Ihr Projekt!